Вихретоковый дефектоскоп для контроля шариков — CRAFTEST ECT-B
Что такое вихретоковый дефектоскоп и зачем он нужен
Вихретоковый дефектоскоп — это бесконтактный прибор для оценки свойств металлических деталей по принципу вихретокового контроля. Устройство фиксирует изменения электромагнитного отклика при прохождении зонда над поверхностью и переводит эти данные в однозначную характеристику — например, твердость или отличия в материале. Для шариков такой метод идеально подходит: высокая скорость проверки, точная сортировка и возможность массового контроля делают систему незаменимой на производственных линиях.
Преимущества технологии вихретока в контроле шариков
- Бесконтактный и немаркирующий контроль — не повреждает поверхность шариков.
- Высокая производительность — подходит для сплошной проверки партий.
- Точная сортировка по твердости и материалу — выявляет ошибки термообработки и браки сплава.
- Простота эксплуатации — цифровая архитектура снижает зависимость от внешнего ПК.
О модели CRAFTEST ECT-B: направленная сортировка шариков
CRAFTEST ECT-B — специализированная система для автоматической сортировки и контроля шариков по твердости и материалу. Прибор обеспечивает «нулевой дефект» на выходе: каждая деталь индивидуально тестируется, и управляющий механизм направляет её в соответствующий отвод — годные, негодные или по классам твердости.
Конструкция и принцип работы
Система состоит из шести ключевых блоков: вихретоковый сортировщик, высокочувствительный зонд (probe), питатель-хоппер, механический модуль позиционирования, электрическая система управления и алюминиевая рама. Шарики автоматически выстраиваются в линию, по одному проходят через зону измерения; по результату датчика управляющий цилиндр направляет деталь в нужный канал.
Ключевые технические характеристики
- Скорость сортировки (по твердости): до 50 шт./мин.
- Скорость при различении термообработки: до 100 шт./мин.
- Частотный диапазон: 1 Hz – 1 MHz.
- Усиление (Gain): 0–99 dB, шаг 0.1 dB.
- Фазовая регулировка: 0–360°, шаг 1°.
- Фильтрация: Low-pass 1 Hz – 10 000 Hz; High-pass 0.1 Hz – 650 Hz.
- Отображение: импедансная плоскость в реальном времени, цифровой/аналоговый баланс, мгновенные и отложенные тревоги.
- Совместимость: поддерживает различные типы зондов для гибкой интеграции.
Интеллектуальные функции и надёжность
Цифровая архитектура без зависимости от ПК
Прибор основан на современных DSP-чипах и выполняет сбор, анализ и обработку данных автономно — компьютер используется только как интерфейс. Это повышает стабильность работы, упрощает обслуживание и снижает требования к стороннему оборудованию.
Уникальный «Probe Index» и самодиагностика
Встроенный алгоритм «Probe Index» анализирует качество и корректность установки зонда, помогает ускорить отладку и снижает время наладочных работ. Многочастотная фильтрация и функции самоконтроля позволяют своевременно обнаруживать повреждения зонда и предупреждать оператора.
Модульная сетевая структура
Каждый канал — автономный модуль с полным набором функций. Модули могут быть централизованы или распределены по цеху и объединены через стандартный Ethernet-коммутатор. Отказ одного канала не влияет на работу остальных.
Как CRAFTEST ECT-B работает на линии
- Шарики загружаются в хоппер и автоматически выстраиваются в линию.
- Каждая деталь проходит через зону измерения — вихретоковый зонд фиксирует отклик.
- Сигнал обрабатывается в реальном времени: амплитуда, фаза и частотные компоненты переводятся в оценку твердости/материала.
- Сортировочный механизм направляет шарик в нужный отвод — годные, переработка или классы по твердости.
Почему выбирают CRAFTEST ECT-B
- Массовая проверка качества партий с минимальной долей ложных срабатываний.
- Оптимальное сочетание скорости и точности — экономия времени и снижение затрат.
- Надёжная модульная архитектура и простота обслуживания.
- Интеллектуальные инструменты диагностики, предотвращающие работу с неисправными зондами.
