Отрезные станки

ООО НПХ «УСПС» (Москва) предлагает профессиональные решения для подготовки образцов к металлографическому анализу. Один из ключевых этапов — точный и аккуратный надрез, исключающий деформации или изменение структуры материала. Для этого применяются специализированные станки, обеспечивающие стабильный результат при работе с металлами и сплавами.

Ассортимент оборудования

В наличии — отрезные и надрезные станки различной конструкции: от компактных лабораторных до промышленных. Каждый станок для нанесения надрезов соответствует требованиям к точности, безопасности и эргономике.

Основные типы станков:

  • Отрезной с ручным управлением — для небольших партий образцов
  • Полуавтоматические модели с подачей и системой охлаждения
  • С цифровым управлением и глубинной индикацией
  • Модели с алмазным или абразивным диском
  • Компактные версии для металлографических лабораторий

Различия между моделями

Станки различаются по диаметру режущего диска, типу привода (ременной или прямой), уровню автоматизации, форм-фактору, а также наличию встроенного охлаждения и вытяжки. Мы подберём оборудование под объём задач, твёрдость материала и производственные условия.

Свяжитесь с нами — подберём надёжный станок с монтажом, обучением и доставкой по всей России.

ТОП-5 вопросов для FAQ по отрезным станкам

Какие типы отрезных станков по металлу существуют?

Существует несколько основных типов: ленточнопильные (работают с помощью замкнутой пильной ленты), дисковые (используют абразивные или твердосплавные диски), маятниковые (с поворотным механизмом резки), торцовочные (для точных угловых резов) и гильотинные (для листового металла). Выбор зависит от типа обрабатываемого металла и требуемой точности реза.

Как выбрать отрезной станок для конкретных задач?

При выборе учитывайте: тип обрабатываемого металла, максимальную толщину/диаметр заготовок, требуемую точность реза, производительность (для промышленного или бытового использования), возможность резки под углом, мощность двигателя и доступный бюджет. Для единичных резов подойдут маломощные модели, для производства — автоматизированные станки с высокой производительностью.

Какие расходные материалы требуются для отрезных станков?

Основные расходники включают: отрезные диски (абразивные или твердосплавные), пильные ленты (биметаллические или твердосплавные), СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости), щетки для очистки, запасные подшипники и приводные ремни. Качество расходных материалов напрямую влияет на чистоту реза и срок службы оборудования.

Как обеспечить безопасность при работе с отрезным станком?

Всегда используйте защитные очки, перчатки и спецодежду. Убедитесь, что защитные кожухи установлены правильно. Не снимайте заготовку до полной остановки станка. Регулярно проверяйте состояние электропроводки и заземления. Следите за надежностью фиксации заготовки. Не работайте в состоянии усталости или под воздействием медикаментов/алкоголя. Проходите инструктаж по технике безопасности.

Какое обслуживание требуется для отрезных станков?

Регулярно очищайте станок от металлической стружки и пыли. Проверяйте и подтягивайте крепежные элементы. Смазывайте подвижные части согласно инструкции. Контролируйте уровень и состояние СОЖ. Проверяйте натяжение ремней и пильных лент. Своевременно заменяйте изношенные детали и расходные материалы. Рекомендуется проводить полное техобслуживание каждые 500-1000 часов работы.