Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб CRAFTEST ECT-WP

Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб CRAFTEST ECT-WP

Вихретоковый дефектоскоп для контроля труб CRAFTEST ECT-WP

Надёжный автоматический комплекс для высокоскоростной инспекции труб.


Важно! Комплектация оборудования производится строго по ТЗ заказчика в зависимости от задач. В карточке товара описаны общие характеристики и примеры.

Краткое описание

CRAFTEST ECT-WP — это промышленный вихретоковый комплекс для быстрой и точной инспекции металлических труб, прутков и проводов. Прибор сочетает современную электронную начинку, цифровую обработку сигналов и интуитивный Windows-интерфейс, что делает контроль простым, безопасным и максимально информативным. ECT-WP разработан как для стационарных линий, так и для интеграции в существующие участки производства — офлайн и онлайн.



Ключевые преимущества

  • Высокая чувствительность — надёжное обнаружение и локализация поверхностных и подповерхностных дефектов (трещины, поры, включения, непровары и др.).
  • Автоматизация процесса — готовые тестовые профили и быстрый переход между материалами и диаметрами.
  • Скорость работы — подходит для высокопроизводительных линий с непрерывной съёмкой данных.
  • Умные отчёты — автоматическая генерация протоколов и контрольных диаграмм для каждой единицы продукции.
  • Надёжное хранение — все измерения сохраняются для последующего анализа и аудита качества.

Области применения

ECT-WP применяется там, где требуется массовый и стабильный контроль трубного проката и сварных труб: производство стальных труб, линия высокочастотной сварки, контроль сварных швов, инспекция прутков и кабелей. Прибор одинаково эффективен на контроле переходов от одной партии материала к другой и при длительной непрерывной работе.

Модификации и примеры конфигураций

  1. Для онлайн-контроля сварных труб: обнаруживает продольные и поперечные дефекты, в том числе протяжённые непровары.
  2. Интеллектуальная система для контроля нержавеющих сильфонов и сложных участков трубопровода с функцией маркировки и сортировки брака.
  3. Полностью автоматизированное решение для высокоскоростных линий с поддержкой 24/7 и автоматическим формированием сводных отчётов.

Специальные комплекты

Адаптация датчиков, кареток и конфигураций под конкретные диаметры труб и технологические сценарии.

Возможности системы вихретоковой дефектоскопии CRAFTEST (сводный список)

  • Многоканальная обработка сигналов (опционально 1–8 каналов).
  • Широкий диапазон рабочих частот с плавной настройкой (от сотен Гц до МГц).
  • Полная цифровая балансировка и фазо/амплитудная сигнализация.
  • Реал-тайм запись и хранение данных с экспортом в формат отчётов.
  • Печать контрольной диаграммы для каждой трубы.
  • Синхронизация с внешними тактовыми сигналами, ввод/вывод для маркировки/сортировки брака.
  • Низко- и высокочастотная цифровая фильтрация для подавления помех.
  • Несколько режимов отображения: импедансная карта, временная развертка и др.
  • Настраиваемая чувствительность и управление пробником (0–100%).
  • Многоязычный интерфейс (русский/английский/китайский) и онлайн-помощь.

Технические параметры (типичный набор)

Основные технические характеристики
Параметр Значение
Каналы обнаружения Опционально 1–8
Скорость контроля 0,5–1200 м/мин (в зависимости от конфигурации)
Диапазон частот 100 Гц – 3 МГц (плавная регулировка)
Усиление 23–82 дБ (шаг 1 дБ)
Фазовращатель 0–359° (шаг 1°)
Фильтрация НЧ 20–10000 Гц; ВЧ 0–10000 Гц
Стабильность За 8 часов ≤ 2 дБ
Частота дискретизации 1–200000 выборок/с
Сохранение данных Реальное время, длительное хранение и экспорт отчётов


Контроль сварных швов и вращательный контроль

Система поддерживает контроль сварных швов круглых и профильных труб, а также вращательный контроль прутков и труб с функцией точной привязки дефектов по позиции. Стандарты соответствия: GB/T 11260-2008, GB/T 7735-2016.

Сопутствующие решения (MFL и другие)

Для задач, где требуется сочетание методов, доступны комплекты MFL (магнитный поток рассеяния) и комбинированные системы для бурильных штанг, стальных труб и других изделий. Возможна поставка переносных детекторов и стационарных линий с автоматической классификацией и маркировкой брака.

Готовы настроить под вашу линию

Мы подберём конфигурацию (катушка, количество каналов, каретка, интеграция с управлением линии), выполним пусконаладку и обучим персонал. Для расчёта коммерческого предложения укажите диаметр труб, требуемую скорость и цель контроля.

Контакт для запроса: sale@usps.ru Телефон для связи: 8-800-100-99-64.

Основные технические характеристики
Параметр Значение
Каналы обнаружения Опционально 1–8
Скорость контроля 0,5–1200 м/мин (в зависимости от конфигурации)
Диапазон частот 100 Гц – 3 МГц (плавная регулировка)
Усиление 23–82 дБ (шаг 1 дБ)
Фазовращатель 0–359° (шаг 1°)
Фильтрация НЧ 20–10000 Гц; ВЧ 0–10000 Гц
Стабильность За 8 часов ≤ 2 дБ
Частота дискретизации 1–200000 выборок/с
Сохранение данных Реальное время, длительное хранение и экспорт отчётов
Вихретоковый контроль в производственных линиях. Сравнение с ультразвуковым методом.
Вихретоковый контроль в производственных линиях. Сравнение с ультразвуковым методом.
Причины, почему вихретоковый контроль широко применяется в линиях производства 1. Вихретоковый метод — самый быстрый и автоматизируемый Реакция датчика — мгновенная (миллисекунды). Можно контролировать 1..

Теги: Вихретоковый дефектоскоп