Автоматический электроэрозионный станок CRAFTEST EDM для нанесения искусственных дефектов
- Производитель:
- 0
Оборудование для нанесения искусственных дефектов — CRAFTEST EDM (электроэрозионный станок с ЧПУ)
CRAFTEST EDM Электрические импульсные автоматические электроэрозионные станки с ЧПУ для изготовления выборок — это высокоточный профессиональный инструмент, разработанный для изготовления контрольных образцов и искусственных дефектов на стальных трубах, прутках и профильных заготовках. Станок предназначен для выполнения продольных и поперечных стандартных канавок, одинаковых прямоугольных блоков и цилиндрических отверстий как на внутренней, так и на наружной поверхности изделий.
Для кого подходит это оборудование
CRAFTEST EDM будет полезен лабораториям контроля качества, стендовым подразделениям НК (неразрушающего контроля), учебным центрам и производствам, которые проводят сертификацию, калибровку и проверку дефектоскопов. Станок особенно актуален, если требуется получать точные повторяемые искусственные дефекты для тестирования методик контроля и приборов.
Ключевые преимущества CRAFTEST EDM
- Высокая точность — цифровая система ЧПУ и сервоуправление обеспечивают точность позиционирования и стабильность глубины реза.
- Управляемые импульсы — генерация и модуляция электрических импульсов для контролируемой электроэрозионной обработки.
- Автоматизация процессов — автоматическое опускание/подъём и остановка режущей головки, настройка параметров через электронику управления.
- Универсальность инструмента — возможность изготовления канавок, прямоугольных блоков и круглых отверстий на внутренних и наружных стенках.
- Портативность — компактный и удобный для переноса инструмент, не требующий сложной подготовки рабочего места.
- Надёжное крепление — магнитное крепление рабочего механизма обеспечивает стабильную фиксацию при обработке.
Особенности конструкции и управления
В основе RQ-120-B лежат импортные качественные компоненты, современные цифровые контроллеры и серводвигатели. Управляющая электроника автоматически контролирует заведомо заданные параметры: напряжение, ток, подачу и положение рабочего механизма. В реальном времени на дисплей выводятся параметры скорости обработки и глубины надреза, что облегчает контроль и настройку процесса.
Функциональные возможности
- Точная подача инструмента с шагом до 1 мкм (в зависимости от конфигурации).
- Регулируемая длительность импульса для адаптации под разные материалы и профили.
- Режимы автоматической и ручной настройки инструмента.
- Поддержка обработки внутренних поверхностей за счёт сменных инструментов, адаптированных по диаметру.
Рабочий механизм и инструментальная оснастка
Рабочий механизм включает серводвигатель с ЧПУ, прецизионный винт и направляющие, крепление электрода и узлы позиционирования. Для внутренних повреждений используется направляющий стержень, который выдвигает инструмент на заданную длину и обеспечивает равномерный контакт дугообразной поверхности инструмента с внутренней поверхностью трубы.
Крепление и фиксация
Магнитное крепление обеспечивает простую и надёжную фиксацию на обрабатываемом образце, что важно при полевых работах и испытаниях на различных участках производства.
Технические характеристики (основные)
| Модель | CRAFTEST EDM |
| Тип обработки | Электроэрозионная (EDM) с управлением импульсами |
| Управление | ЧПУ + серводвигатели |
| Функции | Продольные/поперечные канавки, прямоугольные блоки, круглые отверстия |
| Фиксация | Магнитное крепление рабочего механизма |
Где применяется
Оборудование для нанесения искусственных дефектов CRAFTEST EDM применяется в задачах подготовки эталонных образцов для:
- калибровки дефектоскопов (вихретоковых, ультразвуковых, магнитопорошковых и пр.);
- проведения сертификационных испытаний;
- образовательных и демонстрационных целей;
- разработки и валидации методик неразрушающего контроля.
Как заказать и получить демонстрацию
Если вам нужно лабораторное оборудование для изготовления искусственных дефектов на уровне промышленной точности — оставьте заявку или запросите коммерческое предложение.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | EDM |
| Входное напряжение | AC 220В ±20% 50–60 Гц; Мощность 600 Вт |
| Входной ток | 3 А; Импульсный выходной ток: макс. 8 А |
| Габариты шасси | 310 × 420 × 500 мм |
| Цикл подачи лезвия | (Регулируется) 1–5000 мс. Не более 4 минут для формирования искусственного надреза длиной 50 мм × шириной 1 мм × глубиной 1 мм. |
| Выбор режущего лезвия | Ширина 0,2–2 мм; Длина 5–50 мм |
| Глубина надреза | 0,1–10 мм |
| Требуемый внутр. диаметр трубы для надреза внутренней поверхности | Диаметр ≥ 25 мм |
| Расстояние от искусственной канавки до торца трубы (для надреза внутренней поверхности) | Для надреза внутренней поверхности: расстояние от канавки до торца трубы: L ≤ 200 мм (при внутреннем диаметре трубы ≤ 50 мм), L ≤ 400 мм (при внутреннем диаметре > 50 мм). |
| Шаг числового управления | 1 мкм |
| Точность обработки |
Погрешность глубины канавки ≤ 10% от глубины канавки; Погрешность ширины канавки ≤ 10% от толщины лезвия; Погрешность одинаковой глубины прямоугольного блока ≤ 10% от глубины блока. |
| Масса | 30 кг (включая салазки/держатель резца) |
| Прочее |
Надёжная обработка прямоугольных блоков одинаковой глубины и плоско-торцовых круглых отверстий одинаковой глубины на внутренних и наружных стенках стальных труб. Отображение хода надреза в реальном времени на сенсорном экране. Автоматическое выравнивание резца. |
| № | Наименование | Кол-во | Описание |
|---|---|---|---|
| 1 | Основной блок (станок) CNC EDM Notch | 1 | Комплект CNC-системы, электронная система управления, импульсный источник питания и система циркуляции для удаления стружки (с циркуляционным насосом, встроенным в корпус). |
| 2 | Держатель режущего инструмента | 1 | |
| 3 | Инструменты для измерения глубины | 1 | |
| 4 | Электрод | 1 | Толщины: 0,2 мм \ 0,5 мм \ 1 мм |
| 5 | Держатель электрода | 1 | |
| 6 | Упаковочный кейс прибора | 1 | |
| 7 | Руководство пользователя | 1 | |
| 8 | Сертификат на изделие | 1 |
