Классификация по способу нанесения индикатора
- Сухой метод
Сухой ферромагнитный порошок наносят на намагниченную поверхность при помощи распылителя, резиновой груши или ситечка. Частицы оседают над дефектами, формируя контрастный рисунок. Подходит для быстрого контроля, чувствительность — до 0,05 мм.
- Мокрый метод
Суспензия порошка в трансформаторном масле, керосине или водно‑антикоррозионном растворе наносится окунанием, распылением или струйным обливом. Обеспечивает высокую чувствительность (до 0,01 мм) и равномерное распределение индикатора.
Методы намагничивания
1. Циркулярное (кольцевое)
Магнитный поток замыкается внутри детали без образования внешних полюсов. Эффективно выявляет дефекты, ориентированные вдоль поверхности.
2. Продольное (полюсное)
Поле проходит вдоль детали и создаёт полюса на торцах. Позволяет обнаружить трещины, пересекающие направление потока.
3. Комбинированное
Последовательное или одновременное воздействие нескольких полей разных направлений. Используется для сложных геометрий и многоплоскостных дефектов.
4. Вращающееся магнитное поле
Поле непрерывно меняет направление во время намагничивания, что позволяет выявлять дефекты любой ориентации без повторной перенастройки.

Основные этапы проведения МПК
-
Подготовка поверхности
Очищают от ржавчины, масла и грязи; при тёмных деталях наносят тонкий слой белой краски для контраста. -
Намагничивание
Выбор метода (DC/AC), направления и источника поля (обмотки, ягуар, кольцевой электромагнит). -
Нанесение индикатора
Сухой порошок — воздушной струёй; суспензию — окунанием, распылением (например, расходные материалы российской ТМ Крафтест) или струйным обливом. Важно не смыть частицы из дефектных областей. -
Осмотр индикаторного рисунка
После стекания жидкости или воздуха оператор визуально фиксирует скопления частиц; при необходимости — лупа или оптический прибор. -
Размагничивание
Переменным полем с плавным снижением амплитуды или термически (нагрев до точки Кюри). Удаляют остатки индикатора и контролируют отсутствие остаточной намагниченности.

Преимущества и ограничения
- Преимущества: чувствительность до 0,01 мм, наглядность, быстрота, возможность полевых работ.
- Ограничения: неприменимо к немагнитным материалам, снижает точность на шероховатых поверхностях (Ra > 10 µм), не выявляет дефекты под углом менее 30° к потоку.
Ключевые факторы надёжности результатов
- Правильный выбор метода и направления намагничивания
- Соответствие состава индикатора материалу и условиям
- Качественная подготовка поверхности
- Соблюдение режимов нанесения и контроля
- Квалификация оператора и калиброванное оборудование
Нормативная база и стандарты
- Скачать ГОСТ Р 56512‑2015 «Неразрушающий контроль. Метод магнитопорошковый».
- ASTM E1444/E1444M‑16 «Standard Practice for Magnetic Particle Testing»
16.07.2025







