Стационарные магнитопорошковые дефектоскопы серии КРАФТЕСТ МДС (CRAFTEST MDS) обеспечивают выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в ферромагнитных деталях различной формы по классам чувствительности А, Б, В в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ 33200-2014, ГОСТ 21105-87, ГОСТ Р 53700-2009, ASTM E 1444 и DIN EN ISO 9934-1.

Система КРАФТЕСТ МДС-1500 контролирует ферромагнитные детали длиной до 1500 мм и диаметром до 300 мм, такие как: коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, зубчатые колёса, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепёжные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.

Дефектоскопы серии КРАФТЕСТ МДС (межд. CRAFTEST MDS) состоят из следующих основных частей:

• Зона контроля МПД со встроенными катушками в консоли и системой ручного полива суспензии
• Электрический шкаф управления на базе ПЛК
• Шкаф силовой
• Система рециркуляции магнитной суспензии
• Пневматическая система
• Панель управления оператора

Зона контроля включает в себя высокопрочную станину, предназначенную для расположения и крепления основных узлов установки с пневматической системой фиксации объектов контроля. Станина представляет собой каркас, на котором смонтирована конструкция. А также, ванну из нержавеющей стали. Ванна конструктивно имеет уклон, позволяющий суспензии самотеком, через возвратный патрубок возвращаться обратно в бак хранения и подачи суспензии.

Основными рабочими элементами зоны контроля МПД являются левая и правая консоль, которые осуществляют фиксацию объекта контроля, а также циркулярное намагничивание пропусканием тока через объект контроля и продольное намагничивание магнитным полем встроенных катушек в консоли.

Каждый дефектоскоп серии КРАФТЕСТ оснащён ручным шлангом, обычно расположенным с правой стороны системы. Шланг предназначен для полива суспензии в местах объекта контроля при его намагничивании. Дополнительно на консоли или станину могут быть установлены специализированные аксессуары для удобства проведения контроля и осмотра: поддерживающие поворотные ролики для деталей кольцевой и цилиндрической формы, поворотные столы, адаптеры для мелких деталей, специальные магнитные сердечники для намагничивания колец и т.д.

Электрический шкаф управления на базе промышленного высокопроизводительного программно-логического контроллера (ПЛК) включает в себя элементы управления и автоматики необходимые для управления установкой. ПЛК управляет всеми исполняющими устройствами по заданной программе. Автоматические выключатели и предохранители защищают оборудование. Заземление и автоматические предохранители защищают персонал. Шкаф управления имеет степень защиты IP54. На передней панели шкафа расположен вводной выключатель и однофазные розетки для подключения потребителей 220 В.

Силовой шкаф установлен ниже ванны для суспензии. Вся силовая часть (трансформаторы, диоды и т. д.) доступна после открытия передних дверок шкафа. Шкаф имеет систему вентиляции и степень защиты IP54. Для предотвращения перегрева трансформаторы оснащены двумя уровнями защиты: электронной и термомеханической системами защиты. В случае превышения допустимой температуры обмоток трансформатора произойдёт автоматическое аварийное отключения питание всей системы.

Система состоит из бака емкостью 40 л, изготовленного из нержавеющей стали, электрического насоса и системы соединяющих трубопроводов с системой автоматического полива. Бак имеет фильтр механической очистки от попадания инородных частиц из зоны контроля МПД вместе с суспензией. Бак, как правило, располагается под ванной или вблизи системы. Электрический насос используется для: подачи суспензии в зону полива объекта контроля, перемешивания суспензионного агента с целью предотвращения выпадения частиц суспензии в осадок. Бак имеет скошенное дно и скругленные углы, что способствует более качественному перемешиванию суспензии и препятствует оседанию частиц суспензии.

Пневматическая система предназначена для управления пневмоцилиндрами в консолях. Пневмоцилиндры используются для надёжного стабильного зажима объектов контроля между консолями для циркулярного намагничивания пропусканием тока через объект контроля. Сжатый воздух от пневмомагистрали подается непосредственно к блоку подготовки воздуха. Возможно подключение от цеховой системы подготовки воздуха или от отдельного компрессора. Входное давление 6 бар. Расход воздуха за один цикл контроля около 2н/л.

Панель управления предназначена для управления всеми процессами системы, настройки всех параметров и протоколирования результатов контроля. Панель имеет сенсорное управление. Панель управления может быть расположена в шкафу управления на передней панели шкафа или вынесена на отдельный подвижный поворотный кронштейн в левой части установки.