Стационарный магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС 600
- Производитель:
- 1
- Тип оборудования:Стационарный
- Вид намагничивания:Циркулярное, продольное, комбинированное
- Токи намагничивания:AC/DC
- Способы намагничивания:СПП/СОН
- Сфера применения:Авиа/Космос, Машиностроение, Нефтегаз, Металлургия, Судостроение
Магнитопорошковый дефектоскоп КРАФТЕСТ МДС-600 контрлирует детали длиной до 600 мм и диаметром до 300 мм. Например, коленчатые и распределительные валы, железнодорожные оси, колёса, сцепки, захваты, кольца, шестерни, любые тела вращения, кольца и ролики подшипников, соединительные муфты, пружины, валы, крепёжные и соединительные элементы, детали трубопроводов и запорной арматуры.
Общее описание системы
Дефектоскопы серии КРАФТЕСТ МДС (CRAFTEST MDS) состоят из следующих основных частей:
Зона контроля МПД.
Электрический шкаф управления.
Шкаф силовой.
Система рециркуляции магнитной суспензии.
Система автоматического полива суспензии.
Пневматическая система.
Панель управления оператора.
Шкаф управления
Система автоматического полива суспензии
Система автоматического полива суспензии предназначена для подачи суспензии в зону контроля МПД. Автоматическая система состоит из распылительных форсунок (душей), расположенных в верхней части установки по длине рабочей зоны. Каждая форсунка имеет кран для регулировки и подачи жидкости (открытие, закрытие, объем потока). Распылительные форсунки расположены на гибких шлангах, оператор может оптимально направить ту или иную форсунку в определенную зону контроля для оптимального полива поверхности объекта контроля.
Пневматическая система
Пневматическая система предназначена для управления пневмоцилиндрами в консолях, а также для функционирования системы рециркуляции суспензии. Пневмоцилиндры предназначены для надёжного стабильного зажима объектов контроля между консолями для циркулярного намагничивания пропусканием тока через объект контроля. Сжатый воздух от пневмомагистрали подается непосредственно к блоку подготовки воздуха. Блок состоит из автоматического редуктора и фильтра-влагоотделителя.
Панель управления оператора
Панель управления предназначена для управления всеми процессами системы, настройки всех параметров и протоколирования результатов контроля. Панель имеет сенсорное управление. Панель управления может быть расположена в шкафу управления на передней панели шкафа или вынесена на отдельный подвижный поворотный кронштейн в левой части установки.
| Модель | MDS-600 | |
|---|---|---|
| Массо-габаритные характеристики объекта контроля | ||
| Длина детали, мм | 15-600 | |
| Диаметр детали, мм | 0-300 | |
| Максимальный вес детали, кг | 50 | |
| Параметры тока циркулярного намагничивания | ||
| Вид тока намагничивания | Переменный AC 50Гц | |
| Максимальный ток трансформатора, А | 3000 | |
| Рабочий цикл трансформатора, не менее | 30% при максимальном значении тока | |
| Наличие термовыключателей для предотвращения перегрева | Имеется | |
| Параметры продольного намагничивания | ||
| Вид тока намагничивания | Переменный AC 50Гц | |
| Количество ампер-витков | 14000 | |
| Намагничивание | ||
| Вид намагничивания | Циркулярное / продольное / комбинированное | |
| Размагничивание | ||
| Размагничивание по контурам | По обоим контурам, возможно отключение по контурам | |
| Режим запуска размагничивания | Автоматический / ручной | |
| Суспензионная система | ||
| Тип системы | Циркуляционный | |
| Реализация способа нанесения магнитной суспензии | Автоматическое нанесение суспензии с помощью душей / ручное нанесение с помощью душа | |
| Режим распыления суспензии | автоматический/ручной | |
| Объем бака, не менее л | 40 | |
| Система освещения | ||
| Тип освещения | Естественный | |
| Система управления | ||
| Контроллер | Имеется | |
| Параметры электрической сети | ||
| Тип питающей сети | трехфазная сеть переменного тока | |
| Напряжение питания, В | 3 Электропитание 3+РЕN 380/220 В ±5% от сети | |
| Частота, Гц | 50 | |
| Параметры пневматической сети | ||
| Источник сжатого воздуха, атм | 6 ... 8 | |
| Расход воздуха за цикл контроля, норм литр | ≈1 | |
| Условия эксплуатации | ||
| Температура окружающей среды воздуха, °C | +5 ... +40 | |
| Среднее барометрическое давление воздуха, мм рт. ст. | 760 | |
| Относительная влажность воздуха, %, не более | 80 | |
| Эксплуатационные характеристики | ||
| Допустимый режим эксплуатации, часов в год | 8000 | |
| Срок службы оборудования до кап. ремонта, лет | Не менее 10 | |
Экспертное заключение на магнитопорошковые дефектоскопы Craftest скачать
Сертификат соответствия магнитопорошковые дефектоскопы Craftest скачать
Сертификаты МПД ЕАЭС
Свидетельство РЖД
Протокол испытаний
Магнитопорошковый дефектоскоп CRAFTEST MDS-600
- Станина в ударопрочном исполнении для проведения МПД.
- Консоль левая стационарная.
- Консоль правая подвижная.
- Катушки намагничивания, встроенные в консоли (контур продольного намагничивания).
- Контакты, закреплённые на консолях для пропускания тока через объект контроля (контур циркулярного намагничивания).
- Накладки на контакты для предотвращения прижога объекта контроля.
- Пневматический зажим детали пневмоцилиндрами в консолях.
- Пульт управления оператора на станине в рабочей зоне.
- Ножная педаль управления зажимом и пуском тока.
- Электрический шкаф управления (степень защиты IP54).
- Панель управления оператора сенсорная.
- Программное обеспечение CRAFTEST DXM II. Память настроек и программ. Комплект технологических управляющих программ для контроля деталей Заказчика.
- Силовой трансформаторный шкаф степень защиты IP54.
- Трансформатор тока.
- Система автоматического полива суспензии.
- Дополнительный ручной шланг для полива суспензии.
- Ванна для сбора суспензии из нержавеющей стали.
- Бак суспензии не менее 40 л. Насос установлен на баке для рециркуляции и перемешивания суспензии.
- Фильтр сжатого воздуха с влагоотделителем. Регулятор давления бесступенчатый.
- Оснастка для контроля изделий.
- Система естественного освещения.
- Паспорт оборудования;
- Схема транспортировки и установки оборудования;
- Схема электрическая принципиальная;
- Гидравлическая схема.
- Пневматическая схема;
- Монтажный чертеж и руководство по монтажу;
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
| Модель | MDS-600 | |
|---|---|---|
| Массо-габаритные характеристики объекта контроля | ||
| Длина детали, мм | 15-600 | |
| Диаметр детали, мм | 0-300 | |
| Максимальный вес детали, кг | 50 | |
| Параметры тока циркулярного намагничивания | ||
| Вид тока намагничивания | Переменный AC 50Гц | |
| Максимальный ток трансформатора, А | 3000 | |
| Рабочий цикл трансформатора, не менее | 30% при максимальном значении тока | |
| Наличие термовыключателей для предотвращения перегрева | Имеется | |
| Параметры продольного намагничивания | ||
| Вид тока намагничивания | Переменный AC 50Гц | |
| Количество ампер-витков | 14000 | |
| Намагничивание | ||
| Вид намагничивания | Циркулярное / продольное / комбинированное | |
| Размагничивание | ||
| Размагничивание по контурам | По обоим контурам, возможно отключение по контурам | |
| Режим запуска размагничивания | Автоматический / ручной | |
| Суспензионная система | ||
| Тип системы | Циркуляционный | |
| Реализация способа нанесения магнитной суспензии | Автоматическое нанесение суспензии с помощью душей / ручное нанесение с помощью душа | |
| Режим распыления суспензии | автоматический/ручной | |
| Объем бака, не менее л | 40 | |
| Система освещения | ||
| Тип освещения | Естественный | |
| Система управления | ||
| Контроллер | Имеется | |
| Параметры электрической сети | ||
| Тип питающей сети | трехфазная сеть переменного тока | |
| Напряжение питания, В | 3 Электропитание 3+РЕN 380/220 В ±5% от сети | |
| Частота, Гц | 50 | |
| Параметры пневматической сети | ||
| Источник сжатого воздуха, атм | 6 ... 8 | |
| Расход воздуха за цикл контроля, норм литр | ≈1 | |
| Условия эксплуатации | ||
| Температура окружающей среды воздуха, °C | +5 ... +40 | |
| Среднее барометрическое давление воздуха, мм рт. ст. | 760 | |
| Относительная влажность воздуха, %, не более | 80 | |
| Эксплуатационные характеристики | ||
| Допустимый режим эксплуатации, часов в год | 8000 | |
| Срок службы оборудования до кап. ремонта, лет | Не менее 10 | |
Теги: магнитопорошковый дефектоскоп




































