Требования к контролируемому изделию:
Масса более 5 кг, толщина более 6 мм |
Дополнительная подготовка не требуется |
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм |
Дополнительная подготовка не требуется |
Остальные изделия |
Изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.) |
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика. |
|
Режимы работы твердомера ТКМ-359C
Режим измерения |
Отображение результатов измерений |
Применение |
По основным шкалам |
Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV |
Измерение твердости основной массы контролируемых изделий. |
С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам |
По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) |
Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов. |
По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) |
Шкалы программируются самим пользователем |
Решение специальных задач. |
- Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
- Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
- Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
- Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
- Демонстрация всех результатов замеров в серии.
- Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
- Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
- Вычисления относительно заданных значений твердости.
- Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
- Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.
- Подключить твердомер к ПК с помощью USB-кабеля, при этом в памяти прибора должен быть создан "БЛОК ДАННЫХ" или несколько БЛОКОВ (см. Руководство по эксплуатации);
- В приложении «Hardness» нажать кнопку «Прочитать данные»;
- Информация по проведенным измерениям появится в виде цифровых значений, графика и (или) диаграммы. Если в памяти твердомера записано несколько БЛОКОВ, они все отобразятся на экране ПК под присвоенными именами. При клике на определенный БЛОК, на экран будет выведена информация по этому БЛОКУ.
- Проанализировать полученные данные.
- Откройте диспетчер устройств (откройте меню «Пуск» и в строке поиска введите «Диспетчер устройств»).
- В разделе «Порты (COM и LTP)» найдите устройство с именем « ... USB to UART Bridge (COMn)» или просто «COMn», если драйвер устройства отсутствует или устарел, оно будет отмечено значком «восклицательный знак в жёлтом треугольнике».
- Щёлкните правой кнопкой мыши по значку устройства, в выпадающем меню – «Обновить драйвер».
- В появившемся окне выберите вариант «Автоматический поиск». Драйвер будет найден в Интернете и автоматически установлен.Если драйвер не устанавливается, проверьте подключение к Интернету.
- Если устройства нет в «Диспетчере устройств», попробуйте заменить USB-кабель.
Параметры |
Значения |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам |
|
по Бринеллю |
90 - 450 HB |
по Роквеллу |
20 - 70 HRC |
по Виккерсу |
240 - 940 HV |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда |
|
по Бринеллю |
10 HB |
по Роквеллу |
1,5 HRC |
по Виккерсу |
12 HV |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда |
3-5 % в зависимости от диапазона |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда |
|
по Бринеллю |
|
в диапазоне (90...150) НВ |
±10 НВ |
В диапазоне (150...300) НВ |
±15 НВ |
В диапазоне (300...450) НВ |
±20 НВ |
по Роквеллу |
±2 HRC |
по Виккерсу |
|
в диапазоне (240...500)HV |
±15 HV |
в диапазоне (500...800)HV |
±20 HV |
в диапазоне (800...940)HV |
±25 HV |
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов |
|
Серые чугуны (с пластинчатым графитом) |
90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) |
130–390 HB |
Легированные, инструментальные стали |
80–900 HV, |
Алюминиевые сплавы |
30–160 HB |
Латуни (медно-цинковые сплавы) |
40–175 HB |
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) |
60–290 HB |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика |
От 7 мм на плоскости |
Число замеров для вычисления среднего значения |
1–99 |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения |
3 |
Время одного замера твердости |
2 сек. |
Емкость памяти результатов измерений |
12 400 |
Число шкал, программируемых пользователем |
3 |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера |
По 5 для каждой шкалы |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти |
100 |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы |
Есть |
Связь с компьютером |
USB |
Питание |
LI-ion аккумулятор |
Размеры электронного блока твердомера |
121x69x41 мм |
Масса электронного блока твердомера |
300 г |
Масса датчиков не более |
300 г |
Диапазон рабочих температур |
-15 ... + 35 °С |
Гарантийный срок эксплуатации |
32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
Межповерочный интервал твердомера |
1 год |