Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум»
Портативный динамический твердомер ТКМ-359С предназначен для быстрого и точного измерения твердости металлических изделий в полевых, производственных и лабораторных условиях
- 1
Динамический твердомер ТКМ-359С «Максимум», выпускаемый НПП «Машпроект», представляет собой высокоточный прибор для измерения твердости металлических изделий и сплавов. Он применяется для контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, а также для оценки механической прочности образцов в лабораторных условиях, на производстве и в полевых испытаниях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль продукции в таких сферах, как металлургия, машиностроение, авиастроение, судостроение, энергетика, атомная промышленность и нефтегазовый сектор.
Принцип действия основан на методе Либа: твердость материала определяется через соотношение скорости отскока и падения индентора с наконечником из твердого сплава.
Комплектация версии «Максимум» рассчитана на использование в тяжелых производственных и полевых условиях. Твердомер поставляется в ударопрочном кейсе и включает дополнительные датчики, насадку «Z-359» для точного позиционирования, соединительный кабель, а также контрольный образец твердости HB.
Твердомер ТКМ-359С «Максимум» позволяет измерять твердость:
- основных групп металлов и сплавов без ввода дополнительных калибровок (инструментальные, конструкционные, нержавеющие, жаропрочные стали и сплавы, а также алюминиевые, бронзовые, латунные и чугунные сплавы);
- поверхностно-упрочнённых и закалённых изделий (включая ТВЧ);
- деталей сложной формы (труб, валов, зубьев шестерён);
- тяжёлых объектов с грубой поверхностью (рельсы, газопроводы, крупные элементы конструкций).
Прибор внесён в Госреестр СИ РФ и полностью соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Преимущества ТКМ-359С «Максимум»:
- универсальность при работе с металлами и сплавами разного класса;
- возможность идентификации материала на этапе заготовки;
- устойчивость к влиянию кривизны и шероховатости поверхности;
- контроль изменения твердости по поверхности;
- определение объемной твердости;
- измерение в труднодоступных зонах;
- не зависит от положения датчика в пространстве;
- совместимость со сменными датчиками разных параметров и насадкой для позиционирования.
Особенности конструкции:
- ударопрочный, прорезиненный и защищённый от пыли и влаги корпус;
- простое управление по принципу «Включи и работай»;
- цветной графический дисплей, работающий при отрицательных температурах и обеспечивающий отличную читаемость;
- система статистической обработки результатов;
- гибкая память для записи измерений и анализа;
- оперативная корректировка результатов по одному или двум образцовым мерам твердости;
- поддержка программирования дополнительных калибровок (до 2 эталонов) и дополнительных шкал (от 2 до 10 образцов).
| Параметры | Значения |
|---|---|
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам: | |
| по Бринеллю | 90 — 450 HB |
| по Роквеллу | 20 — 70 HRC |
| по Виккерсу | 240 — 940 HV |
| Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | |
| по Бринеллю | 10 HB |
| по Роквеллу | 1,5 HRC |
| по Виккерсу | 12 HV |
| Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
| по Бринеллю в диапазоне (90…150) НВ | ±10 НВ |
| по Бринеллю в диапазоне (150…300) НВ | ±15 НВ |
| по Бринеллю в диапазоне (300…450) НВ | ±20 НВ |
| по Роквеллу | ±2 HRC |
| по Виккерсу в диапазоне (240…500) HV | ±15 HV |
| по Виккерсу в диапазоне (500…800) HV | ±20 HV |
| по Виккерсу в диапазоне (800…940) HV | ±25 HV |
| Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | |
| Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
| Ковкие чугуны, высокопрочные чугуны | 130–390 HB |
| Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV, 20–70 HRC |
| Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
| Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB, 14–95 HRB |
| Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | От 7 мм на плоскости |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
| Количество алгоритмов отброса ложных результатов | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 10 000 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок | По 5 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков в памяти | 100 |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | LI-ion аккумулятор |
| Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм |
| Масса электронного блока | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Диапазон рабочих температур | -15 … +35 °С |
| Гарантийный срок эксплуатации | 32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |
Теги: Твердомер динамический


