Намагничивающее устройство УНМ-300/2000 переносное предназначено для магнитного неразрушающего контроля различных изделий, узлов и деталей машин.
В основу прибора положен магнитопорошковый метод контроля ферромагнитных материалов. Устройство применяется в лабораторных и цеховых условиях авиационной, автомобильной промышленности, а также на железнодорожном транспорте для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов тягового подвижного состава в соответствии с ЦТт-19 "Неразрушающий контроль деталей и узлов локомотивов и мотовагонного подвижного состава. Общие положения" в условиях депо и ремонтных предприятиях МПС РФ. Позволяет контролировать различные по форме детали, сварные швы, внутренние поверхности отверстий, путем намагничивания отдельных контролируемых участков или изделия в целом циркулярным или продольным полем, создаваемым с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых импульсами тока (электроконтакты, гибкий кабель), а также постоянным током (электромагнит, соленоид). Устройство обеспечивает размагничивание деталей после контроля.
Предлагаем рассмотреть более усовершенствованные российские аналоги, дефектоскопы серии Крафтест
Температура окружающего воздуха, °С | -10...+40 |
Максимальный ток нагружения на петлю кабеля сечением 10 мм и длиной 6 м, А | 2000 |
Максимальный импульсный ток через электроконтакты, А | 1500 |
Средняя потребляемая мощность в режиме импульсного намагничивания, кВА, не более | 1 |
Потребляемая мощность в режиме намагничивания полем переменного тока, кВА, не более | 2,2 |
Длительность процесса автоматического размагничивания, с | 45 |
Порог чувствительности (ширина, глубина, протяжённость поверхностного дефекта на стандартном образце с параметром шероховатости 1,6 мкм), мм | 0,001×0,3×1,0 |
Длительность процесса размагничивания, с | 20+5 |
Питание от сети переменного тока частотой 50 Гц/от источника постоянного тока | 220/27 |
Масса дефектоскопа/ принадлежностей, кг | 70/30 |
Теги: Магнитопорошковый дефектоскоп УНМ 300/2000